Загружен: 28.03.2013 20:35:41
Категория: Авиация
Тип : Реферат
Выполнен:
Размер архива: 203kb
Содержание Стр.
ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
1. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОТОГОНДОЛЫ . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
2. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ВОЗДУХОЗАБОРНИКА . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
2.1.
| Исходные данные для силового расчета . . . . . . . . . . . .
|
|
2.2
| Распределение расчетных аэродинамических нагрузок по длине воздухозаборника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
|
2.3.
| Распределение нагрузок по длине и по сечениям воздухозаборника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
|
2.4.
| Распределение аэродинамических нагрузок по внутренней поверхности воздухозаборника . . . . . . . . . .
|
|
2.5.
| Определение равнодействующей по сечениям воздухозаборника от внешних и внутренних аэродинамических нагрузок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
|
2.6.
| Нагрузки на болты крепления воздухозаборника к проставке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
|
2.7.
| Проверка прочности воздухозаборника самолета . . . . . .
|
|
2.8.
| Автоматизация расчета аэродинамических нагрузок воздухозаборника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
|
3. Технологический процесс изготовления воздухозаборника канала сотовой звукопоглощающей конструкции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
3.1. Технологичность конструкции воздухозаборника . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
3.2. Применяемые материалы и оборудование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
3.3. Технологический процесс сборки обшивок и элементов каркаса
|
| |
3.4. Использование в конструкции воздухозаборника композиционных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
3.4.1
| Методы получения ПКМ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
|
4. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
| |
5. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . . . . .
|
| |
ЛИТЕРАТУРА
|
| |
ПРИЛОЖЕНИЕ
|
| |
|
|
Расчетные | Значения характеристик | ||||||||
случаи | nyэ
| a, град
| b, град
| dзвнутр, град
| q, кг/м3
| yэмг , кг
| xy
| zэмг, кг
| xz
|
А' | 2,5
| 10
| 0
| 0
| 2000
| 1600/
1100 | 0,16¸
0,83 | ±190
| 0,16¸
0,55 |
Д' | -1,0
| -4
| 0
| 0
| 2000
| -2210/
-1810 | 0,16¸
90,55 | ±160
| 0,16¸
0,55 |
х | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | -1105 | -545 -804 | 564 305 | +1105 | 545 804 | -564 -305 |
0,05 | -940 | -464 -679 | 476 261 | +940 | 464 679 | -476 -261 |
0,1 | -774 | -383 -553 | 391 221 | +774 | 383 553 | -391 -221 |
0,153 | -597 | -296 -431 | 302 167 | +597 | 296 431 | -302 -167 |
х | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | +442 | 207 -12 | -235 -454 | -442 | -207 12 | 235 454 |
0,05 | +376 | 177 -3 | -199 -379 | -376 | -177 3 | 199 379 |
0,1 | +310 | 146 2 | -164 -308 | -310 | -146 -2 | 164 308 |
0,153 | +239 | 113 -1 | -127 -241 | -239 | -113 1 | 127 241 |
Угол | Для всех углов | |||||
Расчетный случай | ||||||
А' | Д' | |||||
скоростной напор – q, кг/м2 | ||||||
х | Д' | 2000 | 2000 | 680 | 2000 | |
0 | 1,66 | -6640 | -6140 | |||
0,05 | 1,02 | -4080 | -4080 | |||
0,1 | 0,86 | -3440 | -3440 | |||
0,153 | 0,76 | -3040 | -3040 | |||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение | j | ||||||
х | py* | 0 | |||||
0 | 0,435 | -1259 | -630 | 630 | 1260 | 630 | -630 |
0,05 | 0,370 | -1072 | -536 | 536 | 1072 | 536 | -536 |
0,1 | 0,305 | -883 -883 | -442 -883 | 442 883 | 883 883 | 442 | -442 |
0,153 | 0,235 | -681 | -681 | 681 | 681 | 341 | -341 |
0,1716 | 0,210 | -608 | -608 | 608 | 608 | 304 | -304 |
j | ||||||||
х | Kza | Kzb | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | 0,55 | 0,395 | 0 | -174 -72 | -174 -72 | 0 | 174 72 | 174 72 |
0,05 | 0,51 | 0,325 | 0 | -162 -40 | -162 -40 | 0 | 162 40 | 162 40 |
0,1 | -0,42 | 0,260 | 0 | -134 -28 | -134 -28 | 0 | 134 28 | 134 28 |
0,153 | -0,27 | 0,205 | 0 | -85 -42 | -85 -42 | 0 | 85 42 | 85 42 |
j, град | ||||||
х | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | -7900 | -7444 -7342 | -6184 -6082 | -5380 | -5836 -5938 | -7096 -7198 |
0,05 | -5752 | -4778 -4656 | -3706 -3584 | -3008 | -3382 -3504 | -4454 -4576 |
0,1 | -4323 | -4016 -4457 -3910 -4351 | -3132 -2691 -3026 -2585 | -2557 | -2864 -2970 | -3748 -3854 |
0,153 | -3721 | -3806 -3763 | -2444 -2401 | -2353 | -2614 -2657 | -3296 -3339 |
0,1716 | -3528 | -3581 -3591 | -2315 -2375 | -2312 | -2563 -2553 | -3171 -3161 |
j | ||||||||
х | Kza | Kzb | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | -0,55 | 0,395 | -6640* 0 | -166 -80,2 | -166 -80,2 | 0 | 166 80,2 | 166 80,2 |
0,05 | -0,51 | 0,325 | -4080* 0 | -152,5 -50 | -152,5 -50 | 0 | 153 50 | 153 50 |
0,1 | -0,42 | 0,260 | -3440* 0 | -1254 -36,7 | -1254 -36,7 | 0 | 125,4 36,7 | 125,4 36,7 |
0,153 | -0,27 | 0,205 | -2920* 0 | -82 -46 | -82 -46 | 0 | 82 46 | 82 46 |
0,1716 | -0,17 | 0,185 | -2560* 0 | -54 -62 | -54 -62 | 54 62 | 54 62 |
j | ||||||
х | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | 1740 | 870 | -870 | -1740 | -870 | 870 |
0,05 | 1486 | 740 | -740 | -1486 | -740 | 740 |
0,1 | 1220 | 610 1220 | -610 -1220 | -1220 | -610 | 610 |
0,153 | 941 | 941 | -941 | -941 | -471 | 471 |
0,1716 | 840 | 840 | -840 | -840 | -420 | 420 |
j | ||||||
х | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | -4900 | -5936 -5850 | -7676 -7590 | -8380 | -7344 -7430 | -5604 -5690 |
0,05 | -2600 | -3493 -3390 | -4973 -4870 | -5560 | -4667 -4770 | -3187 -3290 |
0,1 | -2220 | -2955 -2345 -2867 -2257 | -4175 -4785 -4087 -4697 | -4660 | -3925 -4013 | -2705 -2793 |
0,153 | -2100 | -2181 -2145 | -4063 -4027 | -3980 | -3429 -3465 | -2487 -2523 |
0,1716 | -2080 | -2134 -2142 | -3814 -3822 | -3760 | -3286 -3278 | -2446 -2438 |
Расчетный случай | |||
А' | Д' | ||
х | Кzb | pz = (20;-740), кг/м2 | pz = (-40;-680), кг/м2 |
0 | 0,395 | 8 -292 | -16 -269 |
0,05 | 0,325 | 7 -241 | -13 -221 |
0,1 | 0,260 | 5 -192 | -10 -177 |
0,153 | 0,260 | 4 -152 | -8 -140 |
Расчетный случай | |||
А’ | Д’ | ||
х | py* | py = 2539,2 кг/м2 | py = -1015, кг/м2 |
0 | -0,435 | 1105 | -442 |
0,05 | -0,370 | 940 | -376 |
0,1 | -0,307 | 774 | -310 |
0,153 | -0,235 | 594 | -239 |
åp = pycosj + pzsinj | ||||||
j | ||||||
x | 0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° |
0 | -1105 | -552 | 557 | 1105 | 557 | -552 |
7 -252 | 7 -252 | 0 | -7 252 | -7 252 | ||
å | -1105 | -545 -804 | 564 305 | 1105 | 545 804 | -564 -305 |
0,05 | -940 | -470 | 470 | 940 | 470 | -470 |
6 -209 | 6 -209 | 0 | -6 209 | -6 209 | ||
å | -940 | -464 -679 | 476 261 | 940 | 464 678 | -476 -261 |
0,1 | -774 | -387 | 387 | 774 | 387 | -387 |
6 -166 | 4 -166 | 0 | -4 166 | -4 166 | ||
å | -774 | -383 -553 | 391 221 | 774 | 383 553 | -391 -221 |
0,153 | -597 | -299 | 299 | 597 | 299 | -299 |
3 -132 | 3 -132 | 0 | -3 132 | -3 122 | ||
å | -597 | -296 -431 | 302 167 | 597 | 296 431 | -302 -167 |
åp = pycosj + pzsinj | |||||||
j | |||||||
0° | 60° | 120° | 180° | 240° | 300° | ||
х | pycosj | 442 | 221 | -221 | -442 | -221 | 221 |
0 | pzsinj | -14 -233 | -14 -233 | 14 233 | 14 233 | ||
å | 442 | 207 -12 | -235 -454 | -442 | -207 -12 | 235 454 | |
pycosj | 376 | 188 | -188 | -376 | -188 | 188 |
0,05 | pzsinj | -11 -191 | -11 -191 | 0 | 11 191 | 11 191 | |
å | 376 | 177 -3 | -199 -379 | -376 | -177 3 | 199 379 | |
pycosj | 310 | 155 | -155 | -310 | -155 | 155 | |
0,1 | pzsinj | -9 -153 | -9 -153 | 9 153 | 9 153 | ||
å | 310 | 146 2 | -164 -308 | -310 | -146 -2 | 164 308 | |
pycosj | 239 | 120 | -120 | -239 | -120 | 120 | |
0,153 | pzsinj | -7 -121 | -7 -121 | 7 121 | 7 121 | ||
å | 239 | 113 -1 | -127 -241 | -239 | -113 1 | 127 241 |
х | pycosj | pzsinj | qy | qz | qS, кг/м | a, град |
0 | -1260cosj | -83sinj | -3561 | -235 | -3569 | 3,8 |
0,05 | -1072cosj | -47sinj | -3029 | -133 | -3032 | 2,5 |
0,1 | -883cosj | -33sinj | -2495 -2838 | -93 | -2497 -2840 | 2,13 1,88 |
0,153 | -681cosj | -49sinj | -1925 -2138 | -138 | -2143 | 3,7 |
х | pycosj | pzsinj | qy | qz | qS, кг/м | a, град |
0 | 1740cosj | -93sinj | 4917 | -263 | 4924 | 3,06 |
0,05 | 1481cosj | -58sinj | 4185 | -164 | 4188 | 2,25 |
0,1 | 1220cosj | -42sinj | 3448 3893 | -119 | 3450 3895 | 1,98 1,75 |
0,153 | 941cosj | -53sinj | 2659 3024 | -150 | 3028 | 2,84 |
Основные материалы | Оборудование | Инструмент | Артикул |
1. Стеклопласт ТССП-Ф-10П
|
|
| ТУ1-596-259-87
|
2. Лист из сплава Д19чАМВ-1,8
|
|
| ОСТI 90070-72
|
3. Лист из сплава Д19чАМ-1,2
|
|
| ОСТI 90246-77
|
4. I-й шпанг. - профиль Д16чТ
II шпанг. - Д19чАМ-1,5 Д19чАМ-1,2 |
|
| ОСТI 90113-86
ОСТI 90246-77 |
5. Грунтовка ЭП-0234
|
|
| ПИ1.2.265-88
|
6. Пленка клеевая ВКВ-3
|
|
| ПИ1.2.264-84
ТУ 596-64-86 |
7. Пленка клеевая ВК-31
|
|
| ТУ6-17-1179-82
|
Вспомогательные материалы | Оборудование | Инструмент | Артикул |
1. Обезжиривающий состав:
– нефрас; – антистатическая присадка "Селбол" |
|
|
ГОСТ 443-76 ТУ38-105462-72 |
2. Ацетон
|
|
| ГОСТ-2603-71
|
3. Пленка полиамидная высшей категории качест-ва ППН-Т и уплотни-тельный жгут 51Г-27
|
|
|
ТУ6-19-255-84 ТУ400-1-411-90-84 |
4. Стеклоткань Т-13
|
|
| ГОСТ 19170-73
|
5. Мешковина
|
|
| арт. 352
|
6. Пленка фторопластовая
|
|
| ТУП-223-69
|
7. Марля
|
|
| ГОСТ 9412-77
|
8. Технические салфетки
|
|
| ГОСТ 124-010-75
|
9. Лента лавсановая ЛЛТ-25-100
|
|
| ТУ17-РСФСР-44-8401-76
|
Вспомогательные материалы | Оборудование | Инструмент | Артикул |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Автоклав
| типа "Шольц"
|
|
|
2. Термопечь
| типа ПАП
|
|
|
3. Станок электро-эрозионной прошивки
| типа СЭП-200
|
|
|
4. Пресс
| типа КПК-406
|
|
|
5. Пресс
| FEKD-550/1100-45000 или FEKD0550/1100-6500
|
|
|
6. Ножницы роликовые или вибрационные
|
|
|
|
7. Гибочный пресс
|
|
|
|
8. Профилегибочный станок
| типа "Пельс", "Цинцинатти"
|
|
|
9. Печь
| ПГ-4
|
|
|
10. Ванна для обезжиривания
| типа ЭТА (ЭТА-6)
|
|
|
Продолжение табл. 18 | |||
1 | 2 | 3 | 4 |
11. Лампы инфракрасные
|
|
|
|
12. Станок
| типа 4К3-220-550
|
|
|
13. Приспособление для формообразования и скле-ивания сотового запол-нителя между собой
|
|
|
|
14. Приспособление для перфорации клеевой пленки
|
|
|
|
15. Приспособление для сборки внутренней обшивки
|
|
|
|
16. Приспособление для сборки наружной обшив-ки
|
|
|
|
17. Приспособление для сборки и склеивания воздухозаборного канала
|
|
|
|
18. Установка для прорез-ки дренажных пазов в сотовом заполнителе
|
|
|
|
19. Приборы для контроля перфоклеев
| дефектоскоп 4АД-3
|
|
|
20. Промышленный холодильник
| типа ВС-045-3
|
|
|
Наименование и эскиз операции | Оборудо-вание | Инстру-мент | Оснастка |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Подогнать и провести окончательную обрезку перфорированных обшивок.
| Приспо-собление для сбор-ки пер-
фориро-ванной обшивки | ручные ножни-цы, резной валик
|
|
2. Собрать на контрольных балках 3 секции перфориров. Обшивок. Допуск неприле-гания перфориров. Обшивок – по приспо-соблению после затяжки контрольных бол-тов ±0,1 мм.
|
| щуп |
|
3. Засверлить отверстия под заклепки в перфорированной обшивке по направляю-щим отверстиям накладок.
|
|
|
|
4. Зенковать отверстия со стороны перфо-рированных обшивок под потайные головки заклепок.
|
|
|
|
5. Подогнать и провести обрезку перфори-рованной обшивки под потайные головки заклепок. Наружный контур приспособ-ления для сборки неперфорированных обшивок должен соответствовать наружному контуру воздухозаборника с учетом толщины неперфорированной обшивки.
| Приспо-собление для сбор-ки непер-фориро-ванных обшивок
| ручные ножни-цы, резино-вый валик
|
|
6. Собрать на контрольных болтах неперфорированную обшивку
|
|
|
|
7. Провести примерку и присверливание сборки по следующим технологиям:
а) зафиксировать на приспособлении для сборки воздухозаборника – клепать через тех. профиль (I) перфориров. обшивку (рис. 28) | Приспо-собл. для сборки и склеива-ния воз-духоза-борн. канала – плита
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 |
б) установить упор (5) для фиксации сото-вого заполнителя и неперфорированной обшивки;
в) выставить сотовый заполнитель и секции неперфорированной обшивки; г) стянуть сборку резиновым жгутом и демонтировать упор; д) установить и зафиксировать на контроль-ных болтах профиль (дет. 015, 027, 0101, 029) и технический профиль (17), обеспе-чивающий сохранность геометрических размеров при склеивании (рис. 29). Допуска неприлегания профиля к обшивке после затяжки контрольными болтами ±0,1 мм; е) провести проверку качества подгонки обшивок до их анодирования к сотовому заполнителю по отпечаткам сот на полиэ-тиленовой пленке, полученным путем зап-рессовки изделия в автоклаве с избыточным давлением 0,6¸0,7 атм. при t=165±5 °С в течение 15¸20 мин. Порядок сборки должен соответствовать порядку сборки изделия, указанному в настоящем ДТП; ж) демонтировать сборку |
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 |
8. Провести хромово-кислотное анодиро-вание обшивок профиля (дет. 015, 027, 017, 029, 023, 025).
| ванна хромово-кислот-ного анодир-ования
|
|
|
9. Нанести грунтовку ЭП-0234 на поверх-ность свежеанодированных сухих деталей. Допускается разрыв между операциями анодирования и нанесения грунта не более двух часов. Пропустить грунт при t=125 °C в течение 1 часа.
| марка материа-ла: грун-товка ЭП-0234; термо-печь
| пульве-ризатор НРУ
| ложемен-ты
|
10. Собрать 3 секции перфорированных обшивок через накладки на контрольных болтах
| приспособление для сбор-ки пер-фориров. обшивок
|
|
|
11. Провести клепку продольных швов перфорированной обшивки
| пресс типа КПК-406
|
|
|
Наименование и эскиз операции | Оборудо-вание
| Инстру-мент
| Оснастка
|
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Разрезать (при необходимости) блоки сотового заполнителя по высоте в размер чертежа с допуском ±0,1 мм
| Марка материа-ла: сото-вый за-полни-тель ТССП-Ф-10П; пила мелко-зубая ленточ-ная
| Пила мелко-зубая
|
|
2. Провести стыковку панелей сотового заполнителя по продольным и поперечным стыкам согласно рис. 27 и их формо-образование по следующим технологиям
|
|
|
|
а) нанести клеевую пленку ВК-31 на одну из склеиваемых граней сотового заполни-теля;
| марка: клеевая пленка ВК-31
| фторопластовый зажим
|
|
б) уложить панели сотового заполнителя на
оправку через фторопластовую пленку и отвиклевать стеклолентой; | оправка для формо-образу-ющих сот
|
|
|
в) установить две термопары на сотовый заполнитель вблизи клеевого шва;
|
|
|
|
г) выложить дренажные слои 2–3 слоя мешковины и стеклоткани через фторо-пластовую пленку;
| мешко-вина, стекло-ткань
Т-13 |
|
|
д) установить штуцеры на вакуумные ме-шок: один – для создания вакуума из расчета – 1 штуцер на 1 мм2;
один – в центре для контроля давления под мешком; |
|
|
|
е) обклеить сборку вакуумным мешком;
| марка: пленка ППИ-Т уплотни-тельный жгут 51Г-27
|
|
|
ж) подключить вакуумную линию и создать разрежение 0,1 кгс/см2. Перекрыть вакуум-ную линию и провести контроль геометрич-ности вакуумного мешка. Допускается спад давления под мешком до 0 не менее, чем через 10 мин. Обнаруженные течи устранить.
| Вакуумные насос
|
|
|
з) загрузить оснастку со сборкой в автоклав. Соединить вакуумный мешок с вакуумной системой контроля давления. Соединить ШР термопар;
Создать разрежение под мешком 0,1 кгс/см2. Перекрыть вакуумную линию автоклава и провести контроль геометрич-ности мешка. Допускается спад давления под мешком до 0 не менее, чем через 10 мин; | автоклав типа "Шольц"
|
|
|
и) поддерживая разрежение под мешком 0,1 кгс/см2 создать давление 0,8 кгс/см2, после чего отключить вакуумный насос и плавно соединить мешок с атмосферой;
|
|
|
|
к) включить нагрев и довести давление в автоклаве до 1,3–1,5 кгс/см2. Скорость наг-рева клеевого соединения не должна пре-вышать 1 °С/мин
|
|
|
|
л) при достижении температуры в клеевом соединении 175±5 °С выдержать сборку при давлении 1,3–1,5 кгс/см2 в течение 1,5 часа;
|
|
|
|
м) охладить сборку под давлением 1,3–1,5 кгс/см2 до температуры 40 °С;
|
|
|
|
н) снять давление в автоклаве и выгрузить сборку. Зачистить сотовый заполнитель от затеков клея;
|
|
|
|
3. Прорезать дренажные пазы в сотовом заполнителе согласно чертежу.
| Установка для прорезки дренаж-ных пазов
|
| алмазный или вул-канито-вый круг
|
4. Провести раскрой клеевой пленки ВК-31 не снимая защитных слоев.
| Клеевая пленка ВК-31
|
| шаблон
|
5. Снять защитный бумажный слой и при-катать клеевую пленку ВК-31 незащищен-ной стороной на торцы сотового запол-нителя.
|
|
| Мягкие ложемен-ты, ролик
|
6. Отперфорировать клеевую пленку ВК-31, не снимая полиэтиленовую пленку, из рас-чета: одно отверстие в центре каждой ячей-ки с отклонением ±1–2 мм.
|
|
|
|
7. Снять второй защитный слой (полиэти-леновую пленку) с клеевой пленки ВК-31.
|
|
|
|
8. Провести термоусадку клеевой пленки ВК-31 с применением инфракрасного нагрева по режиму:
– температура 75±5 °С; – выдержать 40–50 сек. | Лампы инфра-красного нагрева
|
|
|
9. Защитить полиэтиленовой пленкой тор-цы сотового заполнителя с термоусаженной клеевой пленкой.
|
|
|
|
10. Провести выкладку клеевой пленки ВК-31, ее перфорацию и термоусадку со второй стороны сотового заполнителя, повторив операции п.п. 5–10 настоящего ДТП.
|
|
|
|
Наименование и эскиз операции | Оборудо-вание
| Инстру-мент
| Оснастка
|
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Провести сборку на контрольных болтах склепанной перфорированной обшивки с технологическим профилем (1) и упорам (5) согласно рис. 25.
| Приспособление для сбор-ки и
склеива-ния воз-духозаборного ка-нала – плита |
|
|
2. Уложить секции подготавливаемого сото-вого заполнителя (с клеем ВК-31) на торцах сотового заполнителя) на перфорированную обшивку.
|
|
|
|
3. Состыковать секции сотового запол-нителя между собой на клеевой пленке ВКВ-3, категорически запрещается производить прирезку сот по обшивке.
| Клеевая пленка ВКВ-3
|
|
|
4. Нанести клеевую пленку ВК-31 на перфорированную обшивку по зоне стыка.
|
|
|
|
5. Установить на сотовый заполнитель неперфорированную обшивку и стянуть сборку резиновым жгутом.
|
|
|
|
6. Демонтировать упор и установить про-филь (п. II табл.19) на клеях ВК-31А (под обшивку) и ВКВ-3 (под сотовый заполни-тель).
| Клеевые пленки ВК-31А, ВКВ-3
|
|
|
7. Установить две термопары по одной на перфорированную и неперфорированную обшивки вблизи клеевого соединения.
|
|
|
|
8. Подготовить сборку к автоклавному склеиванию и провести склеивание в соответствии с п.п. 2–4 настоящего ДТП.
| Автоклав типа "Шольц"
|
|
|
9. Провести контроль качества склеивания воздухозаборного канала
| Дефектоскоп АД-40И, АД-42И, ИАД-3, контрольный образец
|
|
|
10. Демонтировать технологические профи-ли и установить профили (п. II табл. 19).
|
|
|
|
11. Провести клепку канала согласно чертежа.
|
|
|
|
12. Провести клепку продольных стыков неперфорированной обшивки.
|
|
|
|
Наименование и эскиз операции | Оборудо-вание
| Инстру-мент
| Оснастка
|
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Провести приемку воздухозаборного ка-нала в соответствии с чертежами и ТУ на агрегатах.
|
|
|
|
2. Провести неразрушающий контроль в соответствии с п. 9 табл. 20 настоящего директивного технологического процесса.
|
|
|
|
Наименование операции
| Материалы
| Оборудование
| Готовое изделие
| Произв. cреда
| Окруж. среда
|
Формообразо-¦вание |
Лист. загот. |
Пресс |
Профиля Обшивки |
Воздух |
Воздух |
Наименование операции
| Наименование
вещества | Показатели пожароопас.
| Кол. раб.
| Критическ. возн. пож
|
Формообразо-
вание | Несгораемые
| -/-
| 1-2
| -/-
|
Наименование
операции | Хар. помещ. по
избытку тепла | Категория
тяжести | Парам.микроклимата
|
| ||
|
|
| Темпер.
| Âëàæí.
| Скор.
движ. Возд. |
|
Формообразо-
вание | без изб. тепла
| средняя
| 919-25
| 440-60
| 00,2-0,6
|
|
Наименование
операции | Мин.
размер объекта | Фон
| Конт-
раст | Разряд
| Освещенность
| |||
|
|
|
|
| Об-щее
лк | Мест
ное | Есте-
ств. | Совм
ещен |
Формообразо-
вание | 0,3-0,5
| ср.
темн. | Мал.
Ср. | IIIб.
| 300
| 500
| 4
| 24
|
Наименование
операции | Характ.
фактора | Действующее /предельно-допустимое/¦
| ||||||||
|
| 63
| 125
| 250
| 500
| 1000
| 2000
| 4000
| 8000
|
|
Формообразо- вание
| -/-
|
99 |
92 |
86 |
83 |
80 |
78 |
76 |
74 |
Наименование
операции | Характеристика
| Фактические значения
| Предельно доп. уровень
| |
| поля
| источник
|
|
|
Формообразо- вание
| -/-
| -/-
| -/-
| |
|
|
|
|
|
Наименование
операции | Выделяемые
вещества | Класс
| Фактические значения
| ПДК
|
Формообразо- вание
| -/-
| -/-
| -/-
| -/-
|
Цвет
| Назначение
| Пример применения
|
Красный
Красный Желтый Зеленый Черный Белый или голубой | Стоп
Стоп общий (аварийный) Пуск (налад. опер.) Пуск (подготов-ые операции) Пуск (оперативное управление) Любые операции ,для которых выше пер. цв. не предназначены | Отключение отдельных
механизмов Отключение всех механизмов Пуск ПО в наладоч. режиме Подача напряж. в цепи управления. Только для пуска (на ход ПО) Пров. исправ. сигн. ламп на пульте упр., восстан блокировок |
Наибольший диаметр окруж. вписанной в отв. решетки
(сетки) | Расстояние от движ. деталей
до поверх. ограждения, не менее (мм) |
До 8 мм Св. 8 до 25 >> 25 >> 40 |
15 120 200 |